一体化预制泵站_一体化预制泵站的容积优化

一体化预制泵站_一体化预制泵站的容积优化

    一体化预制泵站的容积优化就是通过计算有效容积的优化，底部泵坑的CFD水力模型优化，新型筒体材质的应用，内部管配件包括粉碎性格栅的集成化安装等来实现。可以将预制泵站的体积控制在传统混凝

土泵站的1/3甚至更小。由此大大缩小了泵站的尺寸，节约了土建成本，方便运输和安装。

    通过有效容积的严谨计算，以及所配用的*质量潜污泵的性能保障，预制泵站的有效容积可以达到传统混凝土泵站有效容积的1/3,并且保证安全运行。流体动力学的设计优化了泵坑底部的水力模型，解决了泵坑堵塞的难题。由此大大方便了运行维护，保障了水泵的寿命。同时，有效抑制了剧毒及恶臭气体的产生，保护了环境。粉碎性格栅机的使用，将可以替代一整套人工格栅或机械格栅，大大减小泵站占地面积，同时减少人力提*了安全系数。

有效容积的优化

    在我国现行的设计规范中，普遍规定污水泵站的“有效容积”必页是**的一台泵工作5分钟的流量，这一规定背后的依据是水泵每小时*多可以启动6~7次。以一个入流流量为50L/S的泵站计，传统混凝土泵站必须考虑水泵的可靠性而留有超过必须的余量，按照传统的设计理念，并且不考虑混凝土的建造误差等因素，设计师必须保证泵站有9个立方米的有效容积，而按照预制泵站的设计理念，2.7个立方米的有效容积就足够了，而且水泵的使用安全性也有保障。

底部空间的优化

    传统泵站的混凝土底部通常会有严重的污泥淤积，不时需要人工清淤来保障水泵的正常使用。这一过程不但繁琐，而且对于清淤人员有一定的危险。我1]的预制泵站则利用CFD技术，在三维模型中根据要求

和经验更改水泵的位置和底面的形状，调整坡度，设计出**的具有自清洁功能的底部空司，即智能化底部。

    CFD是通过计算机数值计算和图像显示，对包含有流体流动和热传导等相关物理现象的系统所做的分析。CFD方法与传统的理论分析方法、实验测量方法组成了研究流体流动问题的完整体系。采用CFD的方法对流体流动进行数值模拟，通常会包括如下几个步骤:

     建立反映工程问题或物理问题本质的数学模型。即建立流体的基本控制方程，通常包括质量守恒方程、动量守恒方程、能量守恒方程以及这些方程的定解条件。

     寻求*效率、*准确度的计算方法。包括微分方程的离散化方法以及求解方法、贴体坐标的建立、边界条件的处理等。

     编制程序并进行计算，主要包括计算网格的划分、初始条件和边界条件的输入、控制参数的设定等。这是整个CFD工作中花时间*多的部分。

     对计算结果进行后处理，这一步对检查和判断分析质量和结果有重要参考意义。

     水泵吸入口附近流速很大，该底部不会产生污泥沉积。当潜污泵停止运行时，经CFD特殊设计的智能化底部只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。